Tel bakri të emaluar 0,05 mm për spiralen ndezëse
Parimi i funksionimit të spirales së ndezjes së automobilave është shndërrimi i tensionit të ulët të fuqisë DC në tension të lartë të DC me anë të përmbysjes dhe korrigjimit të tensionit të dyfishtë i cili kalon nëpër primarin e spirales së ndezjes me ndërprerje.Një tension i lartë induktohet në pjesën dytësore të bobinës së ndezjes (Përgjithësisht rreth 20 KV) dhe më pas e shtyn kandelin e spirales së ndezjes për të shkarkuar për ndezje.Është e vështirë të kontrollohen disa veti të telit të emaluar konvencional për mbështjelljet e ndezjes së automobilave pasi teli i thyer shpesh ndodh gjatë procesit.Duke marrë parasysh kërkesat e veçanta të bobinave të ndezjes, kompania jonë projekton një tel unik të emaluar për bobinat e ndezjes së automobilave me pamje të shkëlqyer, saldim të mirë, rezistencë të lartë zbutjeje dhe stabilitet gjatë prodhimit.Ne përdorim tela bakri të tërhequr që fillimisht mbulohet me saldim me shtresë bazë në temperaturë të ulët.Pastaj teli është i veshur gjithashtu me smalt rezistent ndaj zbutjes.Përbërësit e këtij teli janë poliuretani me rezistencë ndaj temperaturës së lartë.
Një nga karakteristikat e telit të emaluar (G2 H0.03-0.10) për spiralen e ndezjes dytësore të automobilave është se diametri i tij është jashtëzakonisht i hollë.Më e holla është vetëm rreth një e treta e flokëve të njeriut.Për më tepër, duke qenë se është një tel me smalt të trashë poliuretani të klasës termike 180C, ka kërkesa mjaft të larta në procesin e prodhimit.Kompania jonë ka përvojë të bollshme dhe teknologji të pjekur dhe të avancuar në projektimin e telit të emaluar për spiralen e ndezjes së automobilave.Procesi i prodhimit është i qëndrueshëm.
1. Përmirësimi i rezistencës së zbutjes në mënyrë që të mos prishet gjatë prishjes së zbutjes në kushtet e 260℃*2min.
2. performancë më e mirë e saldimit, sipërfaqja e saldimit është e lëmuar dhe e pastër pa skorje saldimi në kushtet e 390℃*2S.
Shkalla e thyerjes së telit në procesin e prodhimit zvogëlohet nga më shumë se 20% në më pak se 1%, në mënyrë që sipërfaqja të jetë më e lëmuar dhe përçueshmëria të jetë e qëndrueshme.
1. Ne adoptojmë një izolim të përbërë: smalti me veti saldimi në temperaturë të ulët përdoret si shtresë bazë, dhe smalt me rezistencë të lartë zbutjeje si shtresë e sipërme për të prodhuar tela të emaluar të përbërë me saldim të mirë dhe rezistencë të lartë zbutjeje.
2. Përmirësimi i teknologjisë së prodhimit të telit të emaluar: ndryshimi i përqendrimit të vajit të tërheqjes gjatë tërheqjes.Seti i mykut për menaxhimin e prodhimit është i favorshëm për sipërfaqen e lëmuar të telit të bakrit.Instalimi i pajisjes automatike të rregullimit të viskozitetit dhe pajisjes automatike të kontrollit të tensionit në procesin e smaltit zvogëlon shkallën e thyerjes së telit.
Diametri | Toleranca | Tela bakri të emaluar (diametri i përgjithshëm) | |||||
(mm) | (mm) | Klasa 1 | Klasa 2 | Klasa 3 | |||
Min.(mm) | Maksimumi (mm) | Min.(mm) | Maksimumi (mm) | Min.(mm) | Maksimumi (mm) | ||
0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0.04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0.05 |
0,036 | * | 0.04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0.05 | 0,053 |
0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0.05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0,045 | * | 0.05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0.06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0.050 | * | 0,055 | 0.06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0.07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0.08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
0,067 | * | 0,074 | 0.08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0.09 | 0,091 | 0,096 |
0,071 | ±0.003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
0,075 | ±0.003 | 0,082 | 0,089 | 0.09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
0,080 | ±0.003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0,101 | 0,102 | 0,108 |
0,085 | ±0.003 | 0,093 | 0.1 | 0,101 | 0,107 | 0,108 | 0,114 |
0,090 | ±0.003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0,113 | 0,114 | 0.12 |
0,095 | ±0.003 | 0,103 | 0,111 | 0,112 | 0,119 | 0.12 | 0,126 |
0.100 | ±0.003 | 0,108 | 0,117 | 0,118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
0,106 | ±0.003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0.14 |
0,110 | ±0.003 | 0,119 | 0,128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
0,112 | ±0.003 | 0,121 | 0.13 | 0,131 | 0,139 | 0.14 | 0,147 |
0,118 | ±0.003 | 0,128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
0,120 | ±0.003 | 0.13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
0,125 | ±0.003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
0,130 | ±0.003 | 0,141 | 0.15 | 0,151 | 0.16 | 0,161 | 0,169 |
0,132 | ±0.003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
0,140 | ±0.003 | 0,151 | 0.16 | 0,161 | 0,171 | 0,172 | 0,181 |
0,150 | ±0.003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
0,160 | ±0.003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
0,170 | ±0.003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0,206 | 0,217 |
0,180 | ±0.003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
0,190 | ±0.003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0.24 |
0.200 | ±0.003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0.24 | 0,252 |
Diametri | Toleranca | Rezistencë në 20 °C | ||
mm | mm | Nom (ohm/m) | Min (ohm/m) | Maksimumi (ohm/m) |
0,030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0,032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
0,034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0,036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
0,038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
0,040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
0,043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0,045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
0,048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
0.050 | * | 8.706 | 7,922 | 9.489 |
0,053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
0,056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
0,060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
0,063 | * | 5.484 | 4.99 | 5,977 |
0,067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
0,070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
0,071 | ±0.003 | 4.318 | 3,929 | 4.706 |
0,075 | ±0.003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
0,080 | ±0.003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
0,085 | ±0.003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
0,090 | ±0.003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
0,095 | ±0.003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
0.100 | ±0.003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
0,106 | ±0.003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
0,110 | ±0.003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
0,112 | ±0.003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
0,118 | ±0.003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
0,120 | ±0.003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
0,125 | ±0.003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
0,130 | ±0.003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
0,132 | ±0.003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
0,140 | ±0.003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
0,150 | ±0.003 | 0,9673 | 0,9219 | 1.0159 |
0,160 | ±0.003 | 0,8502 | 0,8122 | 0,8906 |
0,170 | ±0.003 | 0,7531 | 0,7211 | 0,7871 |
0,180 | ±0.003 | 0,6718 | 0,6444 | 0,7007 |
0,190 | ±0.003 | 0,6029 | 0,5794 | 0,6278 |
0.200 | ±0.003 | 0,5441 | 0,5237 | 0,5657 |
Transformator
Motorri
Spiralja e ndezjes
Bobina e zërit
Elektrike
Stafetë
I orientuar nga klientët, Inovacioni sjell më shumë vlerë
RUIYUAN është një ofrues zgjidhjesh, i cili kërkon që ne të jemi më profesionistë në lidhje me telat, materialin izolues dhe aplikacionet tuaja.
Ruiyuan ka një trashëgimi inovacioni, së bashku me përparimet në tela bakri të emaluar, kompania jonë është rritur përmes një angazhimi të palëkundur ndaj integritetit, shërbimit dhe reagimit ndaj klientëve tanë.
Ne mezi presim të vazhdojmë të rritemi në bazë të cilësisë, inovacionit dhe shërbimit.
7-10 ditë Koha mesatare e dorëzimit.
90% klientë evropianë dhe të Amerikës së Veriut.Të tilla si PTR,ELSIT, STS etj.
Norma e riblerjes 95%.
99.3% Shkalla e kënaqësisë.Furnizuesi i klasës A i verifikuar nga klienti gjerman.